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一体化客户解决方案




项目目标

通过关键技术突破和大胆创新,改变立体翻盖烟盒目前只能依赖人工生产的局面,统一盒型成型尺寸标准,实现全工序的自动化生产。提高产能,节能降耗,根本上降低人工成本,达到提高产品竞争力的目标。是一款翻盖盒型自动生产线。


项目技术特点

立体翻盖糊盒全自动生产线是我司自行研制开发的高新技术产品,是成功实现立体翻盖盒型烟包全自动化生产的机械设备。该生产线突破糊盒自动生产过程的多项技术难点,实现高精度的盒型定位、面纸粘合和生产收集功能,填补了立体翻盖盒型生产领域的空白,能够高度节省人力成本,极大提高生产效率,并为同类盒型定义规格标准的高新技术设备。可实现不同盒型大小的切换。


项目设备介绍


该生产线集机、电、气于一体,操作简单方便,自动化程度高,充分体现了设计以人为本的原则。该机组具有多种先进的功能:

1. 可自动输出、折叠、定位围条并喷胶;

2. 冲压、输送,塑形、制作并组装上下盖;

3. 自动切边、开盖、合盖、定位;

4. 自动涂胶、粘合面纸,并完成收集;

5. 全机电器控制采用可编程序控制器(PLC)及人机操作界面,实现可视化自动控制;

6. 全功能高速自动生产,操作维护方便;

7. 成品自动收集装置先进,收集整齐,装卸方便;

8. 模具灵活选配,拆装便利,适应于不同规格的纸盒产品。



项目设备各机组型号及分步介绍

  • 下盖成型机组 LH-90#0100


1.围条、下盖自动输入

2.点状喷胶控制胶量,粘结牢固,胶量少

3.围条围模自动折成型

4.下模型腔成型、定型

5.成型方正,尺寸精准


  • 上盖成型机组 LH-90#0200


1.上盖自动输入

2.下模型腔成型、定型

3.成型方正,尺寸精准


  • 模具组装机组 LH-90#0300


1.芯模自动定位

2.下盖自动定位

3.芯模、下盖检出对位组装


  • 上下盖组装机组

1.下盖自动输入

2.上盖适时输入

3.上、下盖检出对位组装

  • 面纸粘合机组 LH-90#0500

1.面纸自动输入

2.面纸定位、涂胶

3.上下盖自动输入

4.上下盖、面纸精准对位粘合

5.面纸顺序折边压实、成型、定型

6.成型盒收集整齐  

7.外观方正、外形尺寸精准

  • 切边取模机组LH-90#0600


1.成型盒自动输入

2.行进间切边——切口整齐

3.行进间开盖

4.行进间取模

5.行进合盖

6.模具收集整齐

7.成品收集整齐


项目设备生产线示意图



技术参数